国产精油制作联盟

覆铜板压机结构原理及相关计算

铝基板资讯2018-06-20 21:56:00

覆铜板压机结构原理及相关计算

简介

    压机是制造覆铜板最终成型的关键设备,压机精度的好坏及合适的工艺参数对板材品质起着至关重要的作用。由于覆铜板的压制过程,是将一定数量的半固化片和涂胶铜箔夹在不锈钢板工装中,置于加热板间,同时有许多层在压机中按工艺要求完成压制,所以又称层压机;又由于在压制过程中还必须进行加热压制成型,又称为热压机。

按照覆铜板压制过程处于非真空或真空状态,覆铜板压机可分为非真空压机(或开放式压机)和真空压机;按加热媒质的不同,又可分为蒸汽加热和导热油加热压机;按所能压制的覆铜板的大小,还可分为单幅压机和双幅压机。在上世纪90年代之前,压机一般采用单幅非真空压机,用蒸汽加热。90年代之后,多采用真空压机,用导热油加热,双幅压机更多地被采用。


覆铜板压机的结构原理及相关计算

覆铜板压机结构的简单原理如图所示。

1,5—活塞; 2,4—液压缸; 3—管道

图中有两个直径大小不同的液压缸2和4。缸内各有一个与内壁紧密配合的活塞1和5,假设活塞能在缸内自由(无磨擦力)滑动,而液体又不会通过配合处产生泄露。缸2、4的下腔用一管道3相连通,其中都充满液体。液体在密闭容器内,如果活塞5上有重物的力施加W,则当活塞1上施加的F力达到一定大小时,就能阻止重物W下降,也就是密封容器中的液体可以传递力,当活塞1在F力作用下向下运动时,重物W将随之向上运动。所以,密封容器中的液体不但可以传递力,还可以传递运动。在传递过程中,密封容器的液体受到挤压产生一定压力,液体压力又作用在活塞上,活塞1单位面积上受到的压力为



活塞5单位面积上受到的压力为



A1和A2分别为活塞1、5的面积。
  根据流体力学的帕斯卡定律:“平衡液体内某一点的液体压力等值的传递到液体内各处”。因此,则有:



也就是说输出端的力和输入端的力之比等于两活塞面积之比。上图热压机液压的简单原理图中的小活塞相当于热压机的高压泵,大活塞相当于热压机的工作活塞。由以上公式可以得出热压机总吨位计算式:



式中:P总为热压机总吨位;
     P—油缸中最大压力(N/M2);
     A2—活塞面积(m2)。



 式中:D为活塞直径(m); N为活塞个数。
  使用热压机时,因加压时,除去消耗于工作活塞克服的磨擦阻力等损失外,还有漏油跑压现象。因此热压机总压力一般要比理论总压力小10—15%。
  压机的结构示意图如下图所示。主要有机架、上顶板、热压板、下顶板、油缸等组成。当然还有加热、冷却系统、加压系统、贮油箱等,真空压机还有真空系统。目前覆铜板用压机的机架,一般都为框架结构,其结构简单、制造方便,中、小型压机,多为立柱式结构,其结构复杂,制造较难;热压板内有孔道,孔道内通入热油或蒸汽进行加热。热压板的厚度和孔道的布置与排列,对其表面各点温度均匀性有直接影响;油缸有单缸、双缸、四缸和六缸多种形式,覆铜板用热压机,大都为柱塞式油缸,它通过液压系统给压机提供压力。

1-机架;2-上顶板;3-加热板;4-下顶板;5-油缸

压机的主要技术性能

 对于热压机操作者,应该掌握热压机表压计算:
  (1)常用压强(单位面积上受到的压力)单位的换算:
  压强的国际单位制为帕(帕斯卡)或兆帕,1帕(pa)=1牛顿/米2 (N/m2), 1Mpa=106pa,1kgf/cm2=9.8×104 N/m2(牛顿/米2或pa)≈0.1 Mpa(兆帕), 1Mpa=10.2kgf/cm2
  常用压力单位换算:1千克(kg) =9.8牛顿(N) 1牛顿(N)=0.102千克(kg) 
  其它非法定计量单位的换算,详见本书附录《常见非法定计量单位和换算系数》。
  (2)计算公式
  最大表压法公式:已知压机的吨位和相应吨位最大表压,则可用下式:

活塞面积法公式:已知活塞直径和板的受压面积,即可用下式求表压:


其中活塞面积=πR2 .n 。π为圆周率3.14159 ,R为活塞半径m,n为活塞个数